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Moinho de disco vibratório RS 200 Homogeneização rápida de amostras para análise espectral

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Nenhum moedor pode superar a velocidade de um moinho de disco vibratório quando se trata de preparar amostras para análises espectrais. O Moinho Vibratório de Discos RS 200 da RETSCH é ideal para a pulverização rápida e reprodutível de amostras de materiais duros, quebradiços e fibrosos até a finura analítica.

O RS 200 funciona de forma constante e suave, mesmo com jogos de moagem pesados e na velocidade máxima graças ao seu poderoso Unidade Plana Estabilizada. Atinge tamanhos de moagem entre 20 e 100 micra em segundos e com excelente reprodutibilidade.

Os conjuntos de moagem estão disponíveis em uma variedade de tamanhos e materiais. Um conjunto de sensores reconhecerá frascos de tungstênio ou ágata e definirá automaticamente a velocidade máxima permitida, garantindo ótimos resultados enquanto protege o material.

Rápido & Reproduzível

  • Tempos de moagem muito curtos, normalmente na faixa de 60 a 180 segundos para atingir uma finura em torno de 100 μm
  • Design ergonômico e alças de transporte garantem fácil manuseio do conjunto de moagem
  • O sistema de fixação de ação rápida permite um aperto conveniente e seguro do conjunto de moagem
  • Redução automática de velocidade para conjuntos de carboneto de ágata e tungstênio
  • O poderoso estabilizador-Plane-Drive melhora a reprodutibilidade
  • Velocidade variável de 700 a 1500 rpm

Moinho de disco vibratório RS 200 Teste de desempenho: redução de tamanho e reprodutibilidade

Os resultados de moagem de um moinho de disco vibratório são significativamente influenciados pelos padrões de movimento das massas livres dentro do jarro de moagem. O novo e poderoso Unidade Plana Estabilizada do RS 200 permite uma formação extremamente rápida do padrão de movimento que se reflete em maior finura e, finalmente, leva a uma reprodutibilidade significativamente melhor.

A Figura 1 mostra o desvio padrão após 60 segundos de moagem. São necessárias apenas algumas partículas grandes para prejudicar a reprodutibilidade das medições de XRF. Por isso, um pequeno desvio padrão para o valor d90 é crucial.

Fig. 2: Um “Teste de quarto de minuto” (QMT) avalia a formação e a estabilidade dos padrões de movimento dos Moinhos de Discos Vibratórios. A Figura 2 mostra que com o RS 200 um valor d90 de 106 μm foi obtido após um tempo de retificação de apenas 15 segundos. As usinas de outros três fabricantes apresentaram resultados consideravelmente inferiores.

Teste de desempenho: redução de tamanho e reprodutibilidade

Parâmetros de moagem

  • Jarro de moagem: 100 ml
  • Amostra: clínquer de cimento 0.85 to 3.15 mm
  • Velocidade: Máximo (1200 rpm)
  • Tempo de moagem: 60 sec (Figura 1), 15 sec (Figura 2)

Moinho de disco vibratório RS 200 Manuseio excepcionalmente seguro e simples

A operação e manuseio do RS 200 e seus conjuntos de retificação são convenientes e ergonômicos. Os jarros de moagem são equipados com alças de transporte que facilitam o transporte do jarro pesado para o moinho, onde é deslizado em um trilho até sua estação de moagem. O dispositivo de fixação permite a fixação segura do frasco com menos força; um sensor verifica sua posição correta.

Os parâmetros de moagem são inseridos usando um único botão. O usuário pode armazenar até 10 combinações de parâmetros e escolher entre 13 idiomas para orientação do menu. Além das configurações atuais, um visor gráfico colorido mostra informações de serviço e operação.

alças de transporte

alças de transporte

trilho

trilho

dispositivo de fixação de ação rápida

dispositivo de fixação de ação rápida

exibição gráfica

exibição gráfica

Os conjuntos de moagem foram desenvolvidos especialmente para condições de teste extremas, como alto rendimento de amostra e alta tensão mecânica. Características incluem.

  • fixação segura e antiderrapante com dispositivos de segurança integrados na tampa e na base
  • espaço entre o prato e a borda da tampa para facilitar a abertura
  • vedação ideal com O-ring
  • jaqueta protetora feita de aço inoxidável (para pratos de ágata, óxido de zircônio e carboneto de tungstênio)
  • identificação do conjunto de moagem (número do artigo, material e volume)
  • campo de marcação (por exemplo, para informações sobre a amostra)
  • disponível em 3 tamanhos e 5 materiais
Jarro de moagem

Poderoso pacote duplo para análise de XRF

Para garantir resultados precisos e reprodutíveis da análise de XRF, a amostra precisa ter uma distribuição de tamanho de partícula uniforme e o pellet a ser prensado precisa ser o mais denso possível. Ambos os requisitos são facilmente atendidos ao usar nossos moinhos de discos vibratórios e prensa para pastilha ara preparação de amostras para análise XRF.

Moinho de disco vibratório RS 200 & Prensa de pastilhas PP 40

Moinho de disco vibratório RS 200 Materiais e Amostras Típicas

Os moinhos de discos vibratórios da RETSCH pulverizam rapidamente materiais como cimento, clínquer de cimento, cerâmica, carvão, coque, concreto, corindo, vidro, óxidos metálicos, minerais, minérios, silicato, escória, solo, etc.

escória

escória

sucata eletrônica

sucata eletrônica

iridium

iridium

dolomite

dolomite

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Moinho de disco vibratório RS 200 Dados Técnicos

Moinho de disco vibratório RS 200 Princípio de funcionamento

O Moinho Pulverizador de Panelas RS 200 trabalha por pressão e fricção. O conjunto de moagem está firmemente preso à placa vibratória com uma alavanca de ação rápida. A placa com o conjunto de moagem é submetida a vibrações horizontais circulares.

A força centrífuga atuando nos anéis de moagem no prato resulta em pressão extrema e forças de fricção atuando na amostra, produzindo finura analítica em 1-3 minutos. As vibrações circulares são produzidas por um motor trifásico de 1,5 kW controlado por frequência. Um sensor reconhece a presença de conjuntos de moagem de ágata e limita automaticamente a velocidade para 700 min-1 para evitar danos à ágata. A tampa da câmara de moagem com isolamento acústico tem um bloqueio de segurança e só pode ser aberta quando o moinho está parado.

Sujeito a alterações técnicas e erros