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Moinho de bolas planetário PM 100

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O Moinho de Bolas Planetário PM 100 é um poderoso modelo de bancada com uma única estação de moagem e um contrapeso fácil de usar que compensa massas até 8 kg. Permite moer até 220 ml de material de amostra por lote.

As forças centrífugas extremamente altas dos Moinhos de Bolas Planetários resultam em energia de pulverização muito alta e, portanto, tempos de moagem curtos.

O PM 100 pode ser encontrado em praticamente todas as indústrias onde o processo de controle de qualidade exige as mais altas exigências de pureza, velocidade, finura e reprodutibilidade.

O moinho é ideal para tarefas de pesquisa como mecanoquímica (mecano-síntese, liga mecânica e mecanocatálise), ou moagem coloidal ultrafina em escala nanométrica, bem como para tarefas de rotina, como misturar e homogeneizar materiais macios, duros, quebradiços ou fibrosos.

O Moinho de Bolas ideal para aplicações padrão

  • Velocidade max. 650 rpm
  • Alimentação de até 10 mm e finura final de 0,1 µm
  • 1 estação de moagem para jarro de 12 ml até 500 ml
  • Jarros de 12 – 80 ml podem ser empilhados (dois frascos cada)
  • GrindControl para medir temperatura e pressão dentro do frasco.
  • Tampas de aeração para controlar a atmosfera dentro do jarro
  • Métodos (SOPs) armazenáveis e programas de ciclo, 5 diferentes materiais para os jarros de moagem a seco e a úmido

"Eu uso o moinho de bolas PM100 da Retsch para preparar amostras para aplicações de armazenamento de hidrogênio. Esta configuração é muito útil para os materiais necessários."

Chhagan Lal

University of Rajasthan

"Foi muito simples e seguro de usar, fácil de limpar e ajudou-me na investigação da minha tese. Eu realmente recomendaria este produto. "

Jenifer Sauzameda

Dermabon

"Este é um moinho de bolas planetário tão eficaz. Como um pesquisador de laboratório acadêmico e ativo, eu escolheria o melhor produto para conduzir meus experimentos e o PM 100 é um bom exemplo."

Erkul Karacaoglu

Karamanoglu Mehmetbey University

"Absolutamente bom de usar e fácil de manusear, de longa duração em comparação com outras marcas. Altamente recomendado para usuários regulares."

Md Shalauddin

University of Malaya

"É um instrumento versátil que reduz o tempo de moagem em ordens de grandeza."

Dragos Zaharescu

University of California, Davis

Avaliações confiáveis fornecidas por

A melhor alternativa para um moinho de bolas planetário Retsch? Um moinho misturador Retsch.

Beneficie-se de um manuseio particularmente ergonômico ao mesmo tempo em que alcança as mesmas finuras até a faixa nanométrica.

Contrapeso

Os moinhos planetários com uma única estação de moagem requerem um contrapeso para fins de balanceamento. No moinho de bolas planetário PM 100, este contrapeso pode ser ajustado em um trilho guia inclinado para compensar as diferentes alturas dos centros de gravidade de copos de moagem de tamanhos diferentes e, assim, evitar oscilações indesejadas da máquina.

Safety Slider

A operação dos moinhos de bolas planetários RETSCH é particularmente segura. Eles apresentam um robusto controle deslizante de segurança que garante que o moinho só possa ser iniciado após a fixação segura do jarro de moagem com um dispositivo de fixação. A trava de ação automática garante que o jarro seja encaixado corretamente e com segurança. Este sistema mecânico sólido comprovado é menos propenso a falhas do que as soluções eletrônicas - o usuário tem acesso total à amostra a qualquer momento. Quando o sistema eletrônico falha, não é possível desbloquear os jarros, por exemplo.

A moagem úmida é usada para obter tamanhos de partículas abaixo de 5 µm, pois partículas pequenas tendem a ficar carregadas em suas superfícies e aglomerar, o que dificulta a moagem adicional no modo seco. Ao adicionar um líquido ou dispersante, as partículas podem ser mantidas separadas.

Para produzir partículas muito finas de 100 nm ou menos (moagem em nanoescala) por moagem úmida, é necessário atrito em vez de impacto. Isto é conseguido usando um grande número de pequenas esferas de moagem que têm uma grande superfície e muitos pontos de atrito. O nível de enchimento ideal do frasco deve consistir em 60% de pequenas bolas de moagem.

Para mais detalhes sobre enchimento de jarros, moagem úmida e recuperação de amostras, assista ao vídeo.

O gráfico mostra o resultado da moagem de alumina (Al2O3) a 650 rpm no PM 100. Após 1 h de redução de tamanho em água com esferas de moagem de 1 mm, o valor médio da distribuição granulométrica é de 200 nm; após 4 h é de 100 nm. 

Moagem de alumina em água com esferas de moagem de 1 mm (esquerda) após 1 hora (azul) e após 4 horas (verde)

Em outro ensaio, o material foi primeiramente pulverizado por 1 hora com esferas de moagem de 1 mm e depois por 3 horas com esferas de moagem de 0,1 mm. Neste caso, um tamanho médio de 76 nm foi alcançado.

Moagem de alumina com esferas de moagem de 1 mm (1 hora) e depois com esferas de 0,1 mm (3 horas) em água

Os resultados mostram que os moinhos de bolas planetários podem produzir tamanhos de partículas na faixa de nanômetros. A escolha do tamanho certo da esfera, o tipo de líquido e a relação líquido/sólido (nível de viscosidade) desempenham um papel crucial neste processo.

Moinho de bolas planetário PM 100 Frascos de moagem de Fácil Encaixe para excelentes resultados

O desempenho e o resultado da preparação da amostra também são determinados pela escolha do recipiente de moagem e sua carga de esferas. A gama de jarros de Fácil Encaixe foi especialmente concebida para condições de trabalho extremas, como ensaios de longa duração, mesmo a uma velocidade máxima de 800 rpm, moagem húmida, cargas mecânicas elevadas e velocidades máximas, bem como para ligas mecânicas. Esta linha de frascos é adequada para todos os moinhos de bolas planetários RETSCH.

A nova série de jarros de moagem de Fácil Encaixe apresenta uma estrutura na parte inferior dos frascos de 50-500 ml chamada Avançada Antitorção (AAT). Isso garante que os frascos fiquem bem fixados sem risco de torção, mesmo em alta velocidade, e que o desgaste seja drasticamente reduzido. A fixação segura dos frascos é muito mais fácil: para encontrar a posição correta de fixação, é necessária uma torção máxima de 60°.

A geometria dos jarros de Fácil Encaixe nos tamanhos de 50 ml e 250 ml foi ampliada em diâmetro e reduzida em altura em comparação com os modelos "confort" anteriores. Isso oferece duas vantagens: melhores resultados de moagem e tampas intercambiáveis, pois existem apenas três dimensões de diâmetro para toda a gama de jarras de moagem.

categorias de diâmetro

  • Diâmetro 1: frascos de moagem de 12 ml e 25 ml
  • Diâmetro 2: frascos de moagem de 50 ml, 80 ml e 125 ml
  • Diâmetro 3: potes de moagem de 250 ml e 500 ml

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  • Tamanhos de frascos disponíveis: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
  • A função inovadora Ajuste Antitorção (AAT) garante um ajuste seguro dos frascos de moagem
  • Alta flexibilidade graças à adequação de três tamanhos de tampa para todos os sete tamanhos de frasco
  • O anel de vedação estanque à pressão e à prova de poeira evita o derramamento de material
  • Jarros e esferas disponíveis em 5 materiais: aço inoxidável endurecido, carboneto de tungstênio, ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio
  • Jaqueta protetora de aço inoxidável para jarros de moagem de ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio e carboneto de tungstênio
  • Uma ranhura entre o corpo do frasco e a tampa permite uma abertura fácil da tampa, ex.: com a ajuda de uma espátula, se houver efeitos de pressão dentro do frasco
Frascos de moagem de Fácil Encaixe para excelentes resultados - Moinho Planetário de Bolas PM 300

Jarros & tampas para aplicações especiais

  • Para moagem coloidal ou úmida, recomenda-se o uso de um jarro de moagem com um dispositivo de fechamento especial
  • O dispositivo de fechamento especial é projetado para manuseio ergonômico
  • As tampas de aeração são projetadas para trabalhar sob atmosfera inerte, por exemplo, se o oxigênio puder influenciar o processo de moagem ou a mecanossíntese. As tampas permitem a introdução de gases como argônio ou nitrogênio no jarro de moagem.
  • Sistema opcional de medição de pressão e temperatura PM GrindControl

Tanto a tampa de aeração quanto o GrindControl agora podem ser equipados com embutidos de diferentes materiais. Assim, a tampa pode ser utilizada para, e. g. um frasco de aço e óxido de zircônio simplesmente trocando o embutidos.

Jarros & tampas para aplicações especiais - Moinho Planetário de Bolas PM 300

Adapter for special applications

With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.

Moinho de bolas planetário PM 100 Enchimento de jarro recomendado

Para produzir ótimos resultados de moagem, o tamanho do jarro deve ser adaptado à quantidade de amostra a ser processada. As esferas de moagem são dimensionadas idealmente 3 vezes maiores do que a maior peça de amostra. Seguindo esta regra prática, o número de bolas de moagem para cada tamanho de bola e volume de jarro é indicado na tabela abaixo. Para pulverizar, por exemplo, 200 ml de uma amostra composta por partículas de 7 mm, recomenda-se uma jarra de 500 ml e esferas de moagem de pelo menos 20 mm ou maiores. De acordo com a tabela, são necessárias 25 esferas de moagem.

Jarro de moagem
volume nominal
Quantidade da amostra Tamanho max. da alimentação Carga de bola recomendada (peças)
Ø 5 mm Ø 7 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm
12 ml até 5 ml <1 mm 50 15 5 - - - -
25 ml até 10 ml <1 mm 100 25 8 - - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 45 10 7 3 - -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 70 25 10 5 - -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 30 18 7 - -
250 ml 25 – 120 ml <6 mm 1200 220 50 45 15 6 -
500 ml 75 – 220 ml <10 mm 2000 440 100 70 25 8 4

A tabela mostra as cargas recomendadas (em pedaços) de esferas de moagem de diferentes tamanhos em relação ao volume do jarro de moagem, quantidade de amostra e tamanho máximo de alimentação.

Resistente-fibroso: madeira
madeira

40g de amostra
Jarro de moagem de aço inoxidável de 500 ml
8 bolas de moagem de aço inoxidável de 30 mm
5 minutos a 380 rpm

Duro-quebradiço: magnetita
magnetita

315 g de amostra
Jarro de moagem de carboneto de tungstênio de 250 ml
15 x 20 mm bolas de moagem de carboneto de tungstênio
5 minutos a 500 rpm

Médio-duro: solo
solo

Amostra de 45 ml
Jarro de moagem de aço inoxidável de 125 ml
7 bolas de moagem de aço inoxidável de 20 mm
2 minutos a 400 rpm

Fibrosa: grama seca
grama seca

amostra de 200ml
Frasco de moagem de óxido de zircônio de 250 ml
15 bolas de moagem de óxido de zircônio de 20 mm
30 minutos a 480 rpm

Para encontrar a melhor solução para sua tarefa de preparação de amostra, visite nosso banco de dados de aplicativos

O jarro de moagem é disposta excentricamente na roda solar do moinho de bolas planetário. A direção do movimento da roda solar é oposta à dos potes de moagem na proporção 1:-2. As bolas de moagem nos jarros são submetidas a movimentos rotacionais sobrepostos, as chamadas forças de Coriolis. A diferença de velocidade entre as bolas e os potes produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, o que libera altas energias dinâmicas. A interação entre essas forças produz o alto e muito efetivo grau de redução de tamanho do moinho de bolas planetário, tanto nas interações bola-bola quanto bola-parede.

Os moinhos planetários com uma única estação de moagem requerem um contrapeso para fins de balanceamento. No moinho de bolas PM 100 este contrapeso pode ser ajustado em um trilho guia inclinado. Desta forma, as diferentes alturas dos centros de gravidade de frascos de tamanhos diferentes podem ser compensadas para evitar oscilações perturbadoras da máquina.

Quaisquer vibrações restantes são compensadas pelos pés com algum movimento livre (Soquetes de compensação de força livre). Esta tecnologia inovadora é baseada no princípio d'Alembert e permite movimentos circulares muito pequenos da carcaça da máquina que resultam em uma compensação de massa automática. A bancada do laboratório está sujeita apenas a forças de atrito mínimas geradas nos pés.

Desta forma, o moinho de bolas planetário PM 100 garante uma operação silenciosa e segura com compensação máxima de vibrações mesmo com as maiores forças de pulverização dentro dos frascos de moagem e, portanto, pode ser deixado na bancada sem supervisão.

Sujeito a alterações técnicas e erros