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Moinho de bolas planetário PM 200
Moinhos planetários de bolas são usados sempre que seja necessário obter o máxima finura. Além dos clássicos processos de mistura e redução de tamanho, os moinhos também atendem a todas as exigências técnicas para moagem coloidal e fornecem energia suficiente para os processos de preparo mecânico de ligas mecânicas. As forças centrífugas extremamente altas dos moinhos planetários resultam em altíssima energia de pulverização e, portanto, curtos tempos de moagem.
O PM 200 é um modelo de bancada confortável, com duas estações de moagem.
Exemplos de aplicação
óxidos metálicos, adubo composto, bentonita, cabelo, calcário, carvão ativo, catalisadores, caulim, celulose, cerâmica, clínquer de cimento, coal, concreto, coque, fibras, fibras de carbono, gesso, hidroxiapatita, ligas, minério de ferro, minérios, minerais, minerais argilosos, ossos, papel, partes de plantas, pigmentos, polímeros, produtos químicos, quartzo, sementes, sucata eletrônica, tintas e vernizes, vidro, ...
Vantagens
- trituração potente e rápida até a faixa nano
- ventilação automática da câmara de trituração
- Possibilidade de gravar 10 POPs
- partida automática programágvel
- memorização do tempo de trituração remanescente para o caso de queda de energia
- resultados reprodutíveis graças ao controle de energia e velocidade
- indicado para ensaios prolongados e uso contínuo
- Dois diferentes modos de trituração (seco e úmido)
- medição da demanda energética
- Ampla seleção de materiais para trituração isenta de contaminação
- Corrediça de segurança para operação mais segura
- Confortável ajuste de parâmetros por meio de display e ergonômico comando de botão único
Características de desempenho
| Aplicação | pulverização, mistura, homogeneização, moagem coloidal, liga mecânica |
| Campo de aplicação | Agricultura, ambiente / reciclagem, Biologia, Cerâmica / Vidro, Geologia / Metalurgia, Matriais de construção, Mecânica / Eletrotécnica, Medicina / Farmácia, Química / Plásticos |
| Material a processar | mole, duro, frágil, fibroso - seco ou úmido |
| Princípio de fragmentação | impacto, fricção |
| Granulometria inicial* | < 4 mm |
| Finura final* | < 1 mícron para moagem coloidal a < 0,1 mícron |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | max. 2 x 50 ml |
| Número de postos de moagem | 2 |
| Relação de velocidade | 1 : -2 |
| Velocidade da engrenagem central | 100 - 650 min-1 |
| Diâmetro efetivo da engrenagem central | 157 mm |
| Tipo de vaso de moagem | "comfort", tampa aeradora opcional, fecho de segurança |
| Material das ferramentas de moagem | aço temperado, aço inoxidável, carbeto de tungstênio, ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio |
| Volumes de vasos de moagem | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Programação do tempo de moagem | digital, 00:00:01 a 99:59:59 |
| Operação intermitente | sim, com reversão de sentido |
| Intervalo | 00:00:01 a 99:59:59 |
| Tempo de pausa | 00:00:01 a 99:59:59 |
| POPs armazenáveis | 10 |
| Possibilidade de medição da absorção de energia | sim |
| Interface | RS 232 / RS 485 |
| Acionamento | motor trifásico assincronizado com conversor de frequência |
| Potência de acionamento | 750 W |
| Dados de conexão elétrica | voltagens diferentes |
| Conexão elétrica | 1-phase |
| Código de proteção | IP 30 |
| Consumo de energia | ~ 1250 W (VA) |
| L x A x P fechado | 630 x 468 x 415 mm |
| Peso líquido | ~ 72 kg |
| Documentação | Vídeo Operação e Aplicação |
| Normas e padrões | CE |
| Patent / Utility patent | SafetySlider (UP - DE 202008008473) |
| *dependendo do material a processar e da configuração/ajuste do equipamento |
Princípio de funcionamento
Os vasos de trituração são montados de forma excêntrica sobre a engrenagem central do moinho planetário. Os sentidos de movimento da engrenagem central e o dos vasos trituradores são opostos à razão de 1:-2.
As bolas trituradoras nos vasos estão sujeitas a movimentos rotativos superimpostos, as assim chamadas forças de Coriolis. A diferença nas velocidades das bolas e dos vasos de trituração produz uma interação entre as forças de fricção e impacto, o que libera alta energia dinâmica. A interação entre essas forças produz o alto e muito eficiente grau de redução de tamanho no moinho de bolas planetário.
As bolas trituradoras nos vasos estão sujeitas a movimentos rotativos superimpostos, as assim chamadas forças de Coriolis. A diferença nas velocidades das bolas e dos vasos de trituração produz uma interação entre as forças de fricção e impacto, o que libera alta energia dinâmica. A interação entre essas forças produz o alto e muito eficiente grau de redução de tamanho no moinho de bolas planetário.
Sujeito a alterações técnicas e erros
