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Moinho de bolas planetário PM 200

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O Moinho de Bolas Planetário PM 200 é um potente modelo de bancada com 2 estações de moagem para moer potes com volume nominal de 12 ml a 125 ml.

As forças centrífugas extremamente altas dos Moinhos de Bolas Planetários resultam em energia de pulverização muito alta e, portanto, tempos de moagem curtos.

O PM 200 pode ser encontrado em praticamente todas as indústrias onde o processo de controle de qualidade exige as mais altas exigências de pureza, velocidade, finura e reprodutibilidade.

O moinho é ideal para tarefas de pesquisa como mecanoquímica (mecano-síntese, liga mecânica e mecanocatálise), ou moagem coloidal ultrafina em escala nanométrica, bem como para tarefas de rotina, como misturar e homogeneizar materiais macios, duros, quebradiços ou fibrosos. 

Moinho de bolas planetário PM 200

Duas estações de moagem para aplicações padrão

  • Velocidade max. 650 rpm
  • Alimentação de até 10 mm e finura final de 0,1 µm
  • 2 estações de moagem para jarros de 12 ml até 125 ml, jarros de 12 e 25 ml podem ser empilhados (dois jarros cada)
  • GrindControl para medir temperatura e pressão dentro do frasco.
  • Tampas de aeração para controlar a atmosfera dentro do jarro
  • Métodos (SOPs) armazenáveis e programas de ciclo, 5 diferentes materiais para os jarros de moagem a seco e a úmido

Moinho de bolas planetário PM 200 Reprodutibilidade, segurança e fácil manuseio

  • Resultados reproduzíveis devido ao controle de velocidade
  • Fixação fácil e segura de frascos de moagem
  • O controle deslizante de segurança impede a partida da máquina sem frascos firmemente presos
  • Perfeita estabilidade na bancada de laboratório graças à tecnologia FFCS
  • Sensor de contrapeso e desequilíbrio inovador para operação não supervisionada
  • Configuração confortável de parâmetros via display e operação ergonômica de 1 botão
  • Ventilação automática da câmara de moagem
  • 10 Métodos podem ser armazenados, tempo de início programável
  • O backup de falha de energia garante o armazenamento do tempo de processamento restante

Ajustes & Opções

  • Possibilidade de moagem a seco e a úmido
  • Adequado para testes de longo prazo, 99:59:59 h máx.
  • A operação de intervalo permite pausas de resfriamento
  • A inversão de direção ajuda a minimizar os efeitos de aglomeração
Configuração confortável de parâmetros via display e operação ergonômica de 1 botão

A melhor alternativa para um moinho de bolas planetário Retsch? Um moinho misturador Retsch.

Beneficie-se de um manuseio particularmente ergonômico ao mesmo tempo em que alcança as mesmas finuras até a faixa nanométrica.

A operação dos moinhos de bolas planetários RETSCH é particularmente segura. Eles apresentam um robusto controle deslizante de segurança que garante que o moinho só possa ser iniciado após a fixação segura do jarro de moagem com um dispositivo de fixação. A trava de ação automática garante que o jarro seja encaixado corretamente e com segurança. Este sistema mecânico sólido comprovado é menos propenso a falhas do que as soluções eletrônicas - o usuário tem acesso total à amostra a qualquer momento. Quando o sistema eletrônico falha, não é possível desbloquear os jarros, por exemplo.

A moagem úmida é usada para obter tamanhos de partículas abaixo de 5 µm, pois partículas pequenas tendem a ficar carregadas em suas superfícies e aglomerar, o que dificulta a moagem adicional no modo seco. Ao adicionar um líquido ou dispersante, as partículas podem ser mantidas separadas.

Para produzir partículas muito finas de 100 nm ou menos (moagem em nanoescala) por moagem úmida, é necessário atrito em vez de impacto. Isto é conseguido usando um grande número de pequenas esferas de moagem que têm uma grande superfície e muitos pontos de atrito. O nível de enchimento ideal do frasco deve consistir em 60% de pequenas bolas de moagem.

Para mais detalhes sobre enchimento de jarros, moagem úmida e recuperação de amostras, assista ao vídeo.

O vídeo mostra a moagem úmida no Moinho de Bolas Planetário PM 100.

O gráfico mostra o resultado da moagem do titanato de bário a 500 rpm no PM 200. Após 5 h de pulverização em mistura de heptano e ácido oleico com esferas de moagem de 0,5 mm, o valor D90 da amostra original foi reduzido de 15 µm para 95 nm. 

Moagem de titanato de bário em mistura de heptano e ácido oleico com esferas de moagem de 0,5 mm. Curva azul: amostra original; curva verde: amostra pulverizada após 5 h. 

Moagem de titanato de bário em mistura de heptano e ácido oleico com esferas de moagem de 0,5 mm.
Curva azul: amostra original; curva verde: amostra pulverizada após 5 h. 

Moinho de bolas planetário PM 200 Frascos de moagem de Fácil Encaixe para excelentes resultados

O desempenho e o resultado da preparação da amostra também são determinados pela escolha do recipiente de moagem e sua carga de esferas. A gama de jarros de Fácil Encaixe foi especialmente concebida para condições de trabalho extremas, como ensaios de longa duração, mesmo a uma velocidade máxima de 800 rpm, moagem húmida, cargas mecânicas elevadas e velocidades máximas, bem como para ligas mecânicas. Esta linha de frascos é adequada para todos os moinhos de bolas planetários RETSCH.
A nova série de jarros de moagem de Fácil Encaixe apresenta uma estrutura na parte inferior dos frascos de 50-500 ml chamada Avançada Antitorção (AAT). Isso garante que os frascos fiquem bem fixados sem risco de torção, mesmo em alta velocidade, e que o desgaste seja drasticamente reduzido. A fixação segura dos frascos é muito mais fácil: para encontrar a posição correta de fixação, é necessária uma torção máxima de 60°.
A geometria dos jarros de Fácil Encaixe nos tamanhos de 50 ml e 250 ml foi ampliada em diâmetro e reduzida em altura em comparação com os modelos "confort" anteriores. Isso oferece duas vantagens: melhores resultados de moagem e tampas intercambiáveis, pois existem apenas três dimensões de diâmetro para toda a gama de jarras de moagem.
Categorias de diâmetro
  • Diâmetro 1: frascos de moagem de 12 ml e 25 ml
  • Diâmetro 2: frascos de moagem de 50 ml, 80 ml e 125 ml

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  • Tamanhos de frascos disponíveis: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
  • A função inovadora Ajuste Antitorção (AAT) garante um ajuste seguro dos frascos de moagem
  • Alta flexibilidade graças à adequação de três tamanhos de tampa para todos os sete tamanhos de frasco
  • O anel de vedação estanque à pressão e à prova de poeira evita o derramamento de material
  • Jarros e esferas disponíveis em 5 materiais: aço inoxidável endurecido, carboneto de tungstênio, ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio
  • Jaqueta protetora de aço inoxidável para jarros de moagem de ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio e carboneto de tungstênio
  • Uma ranhura entre o corpo do frasco e a tampa permite uma abertura fácil da tampa, ex.: com a ajuda de uma espátula, se houver efeitos de pressão dentro do frasco
Frascos de moagem de Fácil Encaixe para excelentes resultados - Moinho Planetário de Bolas PM 300

Jarros & tampas para aplicações especiais

  • Para moagem coloidal ou úmida, recomenda-se o uso de um jarro de moagem com um dispositivo de fechamento especial
  • O dispositivo de fechamento especial é projetado para manuseio ergonômico
  • As tampas de aeração são projetadas para trabalhar sob atmosfera inerte, por exemplo, se o oxigênio puder influenciar o processo de moagem ou a mecanossíntese. As tampas permitem a introdução de gases como argônio ou nitrogênio no jarro de moagem.
  • Sistema opcional de medição de pressão e temperatura PM GrindControl

Tanto a tampa de aeração quanto o GrindControl agora podem ser equipados com embutidos de diferentes materiais. Assim, a tampa pode ser utilizada para, e. g. um frasco de aço e óxido de zircônio simplesmente trocando o embutidos.

Jarros & tampas para aplicações especiais - Moinho Planetário de Bolas PM 300
Jarro de moagem
volume nominal
Quantidade da amostra Tamanho max. da alimentação Carga de bola recomendada (peças)
Ø 5 mm Ø 7 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm
12 ml até 5 ml <1 mm 50 15 5 - - - -
25 ml até 10 ml <1 mm 100 25 8 - - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 45 10 7 3 - -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 70 25 10 5 - -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 30 18 7 - -

A tabela mostra as cargas recomendadas (em pedaços) de esferas de moagem de diferentes tamanhos em relação ao volume do jarro de moagem, quantidade de amostra e tamanho máximo de alimentação.

Médio-duro: biomassa

biomassa

35g de amostra
Frascos de moagem de aço inoxidável de 125 ml
7 bolas de moagem de aço inoxidável de 20 mm
15 minutos a 500 rpm

Frágil: tin sulfide

tin sulfide

52 g de amostra
Jarros de moagem de ágata de 125 ml
50 x 10 mm bolas de moagem de ágata
60 minutos a 550 rpm
Intervalos de 10 min e inversão de direção

Fibrosa: palha

palha

7g de amostra
Jorros de moagem de óxido de zircônio de 125 ml
50 x 10 mm esferas de moagem de óxido de zircônio
40 minutos a 300 rpm
Intervalos de 10 min e inversão de direção

Dura: rochas naturais

rochas naturais

60g de amostra
Jarros de moagem de aço inoxidável de 125 ml
7 bolas de moagem de aço inoxidável de 20 mm
10 minutos a 420 rpm

Para encontrar a melhor solução para sua tarefa de preparação de amostra, visite nosso banco de dados de aplicativos

Os jarros de moagem são dispostos excentricamente na base redonda do moinho de bolas planetário. A direção do movimento da base é oposta à dos copos de moagem na proporção 1:-2. As esferas de moagem nos copos de moagem são submetidas a movimentos rotacionais sobrepostos, as chamadas forças de Coriolis.

A diferença de velocidade entre as esferas e os jarros de moagem produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, que liberam altas energias dinâmicas. A interação entre essas forças produz o alto e muito efetivo grau de redução de tamanho do moinho de bolas planetário.

Sujeito a alterações técnicas e erros