Agitador de Peneiras a jato de ar AS 200 jet
pro / pharma

Air Jet Sieving Machine AS 200 Jet pro / pharma Confiabilidade de processo aprimorada

Sieve-Check – o caminho direto para a peneira correta via código de barras

Certifique-se de que a peneira de teste corresponde ao método selecionado e identifique suas amostras simplesmente escaneando o código de barras correspondente!   Com um leitor de código de barras USB padrão e a opção Sieve-Check, você pode verificar a compatibilidade entre o método selecionado e a peneira de teste necessária. Isso reduz, a longo prazo, o potencial de erros.

O Assistente Digital de Pesagem

Determinar quantidades adequadas de amostra é uma tarefa realmente demorada, especialmente ao lidar com diferentes materiais de amostra em série.

• A sobrecarga da peneira leva a resultados de peneiramento não reprodutíveis, pois a amostra não pode ser peneirada (rapidamente o suficiente).
• Quantidades insuficientes de amostra levam a resultados incorretos, pois sua representatividade não pode ser garantida.

Graças ao novo Assistente de Pesagem no AS 200 jet pro, esse problema agora é coisa do passado. Após inserir a respectiva densidade aparente da amostra, o sistema recomenda uma faixa de pesagem específica para a peneira. Isso permite atender simultaneamente às especificações de carga máxima permissível da peneira e à quantidade mínima exigida – evitando assim um peneiramento incorreto!

Pesagem Dentro da Tolerância

Essa função permite definir seus próprios parâmetros para processos de pesagem individuais. Primeiro, especifique a quantidade de amostra a ser pesada. Em seguida, você pode definir tolerâncias de desvio como limite superior e/ou inferior em percentual. Em comparação com o Assistente de Pesagem (que se baseia em normas gerais), pode-se especificar uma faixa de carga mais estreita relacionada ao processo — adaptada exatamente às suas necessidades.

Tolerância de Retorno de Pesagem

A sua amostra está em conformidade com os limites de qualidade predefinidos? Com a Tolerância de Retorno de Pesagem, você pode garantir que o tamanho das partículas e a distribuição do tamanho das partículas da amostra atendam aos seus requisitos.

• Primeiro, use a Tolerância de Pesagem para pesar a amostra com precisão.
• Com a Tolerância de Retorno de Pesagem, você também pode definir o peso de retorno esperado (como excesso ou déficit) em gramas.
• Você pode definir uma variação em porcentagem para ajustar a faixa de tolerância permitida.

Desvios das especificações aparecem imediatamente como uma mensagem no display, proporcionando ainda mais confiabilidade ao processo!

Análise de tendências: monitoramento de equipamentos de teste e de processos –
evite proativamente peneiramentos incorretos

A análise de tendências pode ser usada para comparar vários processos de peneiramento com base em parâmetros livremente selecionáveis. Isso permite que você se beneficie de um monitoramento simples e confiável de diversos critérios de qualidade.

Monitoramento de equipamentos de teste

Detecte precocemente quando suas peneiras não estão mais funcionando de acordo com os padrões e precisam ser substituídas.

• O bloqueio refere-se a um processo de desgaste no qual a malha da peneira fica obstruída com partículas.  
• Processos de envelhecimento e manuseio que favorece o desgaste, comuns na rotina de laboratório frequentemente agitada, levam à redução da tensão da peneira ou à expansão das malhas da peneira no lado do material.

Substitua as avaliações frequentemente puramente subjetivas por dados de medição objetivos que reflitam de forma realista o estado atual da sua peneira. A análise de tendência permite detectar mudanças na qualidade da peneira e substituir peneiras defeituosas de forma precoce. Para testes de peneiras certificados, oferecemos o serviço de calibração Retsch.

Monitoramento de processo

Monitore as mudanças nos processos de produção comparando continuamente vários processos de peneiramento. Isso permite identificar possíveis alterações nos processos em andamento de forma antecipada e fazer ajustes imediatos.

Air Jet Sieving Machine AS 200 Jet pro / pharma Recursos exclusivos do modelo AS 200 jet pharma

O AS 200 Jet Pharma é um modelo separado, adaptado às necessidades da indústria farmacêutica e de outros ambientes regulamentados. Ele oferece todas as funções do AS 200 Jet Pro e possui vários recursos adicionais.

Seu parceiro para as Boas Práticas de Fabricação (GMP)

A variante AS 200 jet pharma oferece todas as funções necessárias para atender aos requisitos da moderna análise de tamanho de partículas, em conformidade com as diretrizes GMP.

O sistema atende aos requisitos de validação de software de acordo com

✔ ISPE GAMP 5

✔ FDA 21 CFR Part 11

✔ EC GMP Annex 11

para atender aos mais altos padrões em garantia da qualidade.

O gerenciamento de usuários garante total transparência e segurança por meio da atribuição opcional de direitos de acesso hierárquicos e senhas, bem como da configuração de assinaturas eletrônicas em conformidade legal.

Ferramentas úteis para a sua documentação de qualificação

Para facilitar ainda mais o atendimento aos requisitos internos ou GMP, um pacote de documentação abrangente está disponível como opção.
 

Isso inclui

✔ Plano Mestre de Qualificação (QMP)

✔ Análise de Risco (FMEA)

✔ Qualificação de Instalação (IQ)

✔ Qualificação Operacional (OQ)

Os documentos são personalizados para a sua empresa e facilitam a configuração inicial para você.

"Track'n Trace" para sua análise de peneiramento

Um registro de auditoria integrado documenta todas as etapas do processo e atividades, atribuindo-as aos respectivos usuários. Isso garante um verdadeiro rastreamento: todas as atividades e eventos dos usuários podem ser rastreados de forma contínua.

Air Jet Sieving Machine AS 200 Jet pro / pharma Aprenda tudo o que você precisa saber sobre o moderno peneiramento a jato de ar

O peneiramento a jato de ar é o método ideal para peneiramento a seco de amostras com alta proporção de partículas finas. O peneiramento a jato de ar é o método ideal para peneiramento a seco de amostras com alta proporção de partículas finas.

✔ Como alternativa ao peneiramento por vibração, este método oferece uma velocidade de processo significativamente maior para tamanhos de partículas finas.

✔ Ao contrário de outros métodos, o peneiramento a jato de ar utiliza apenas uma peneira por processo de peneiramento.

A regra prática para escolher os melhores parâmetros:

1. Amostras sensíveis devem ser peneiradas com baixa pressão de vácuo para proteger o material. A pressão de vácuo pode ser ajustada de forma variável por meio do display touch. Além disso, a altura da peneira pode ser alterada para ajustar o efeito de impacto.
2. Maior pressão de vácuo e/ou uma peneira de malha fina são adequadas para amostras aglomeradas. A intensidade de impacto aumentada permite que até aglomerados fortes sejam desfeitos em pouco tempo.

Peneiramento Guiado: após selecionar o método de peneiramento desejado, o software o orienta passo a passo durante o processo. É possível controlar com precisão todos os parâmetros relevantes por meio do painel de controle do AS 200 jet pro. Além disso, o peneiramento guiado aumenta a segurança, pois cada etapa é claramente descrita, reduzindo assim o erro humano.

• A velocidade do bico influencia a frequência de impacto da amostra durante o processo de peneiramento.
• O vácuo tem uma influência significativa no processo de peneiramento e pode ser controlado por meio do controle automático do aspirador.
• O tempo de peneiramento pode ser ajustado com precisão de até um segundo.

Exibição abrangente de resultados:

Os seguintes dados de avaliação estão disponíveis como padrão. Uma lista completa, funções e as fórmulas associadas podem ser encontradas em nossa base de conhecimento:

Além disso, podem ser geradas comparações adicionais, monitoramento de valores-limite e análises de tendências.